射出成型 氣 痕
「射出成型 氣 痕」熱門搜尋資訊
塑膠射出常見不良原因分析與改善
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塑膠射出常見不良原因分析與改善. 1.缺料(充填不完全) Lack of material (incomplete filling); 2.毛邊Burrs; 3.流痕Flow marks; 4.結合線Bonding line; 5.縮水(凹陷) ...
塑膠產品外觀白痕解決方向
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射出的時候，炮筒是否會時不時發出劈里啪啦的響聲；; 如果是瓦斯氣殘留造成，則在模具表面用清洗劑擦拭後再射出10模，看是否還有缺陷。
射出成型不良原因分析
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2、噴流痕造成噴流痕的主要原因為「澆口位置不當」與「澆口過小」。當塑料經由澆口進入成品時，如果澆口愈小，則塑料通過時的速度與壓力就會愈高。這個 ...
射出成型不良原因分析② 圖解篇
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產生氣狀條紋的原因不少，主要是由於水分乾燥不完全或是塑料夾帶著空氣，當這些氣體進到模具後，會容易貼附在模具的表面上，並形成氣狀般的痕跡。 8、黑點 ...
成型不良現象分析及對策
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1．6 模具排氣不良時，原料進入時氣體不易排除，會產生起瘡，像這種狀況，成品頂部往往會燒黑。 1．7 模具上如果附著水分，則充填原料帶來的熱將其蒸發，與熔融的原料融合 ...
注塑產品中的氣痕與熔接痕如何處理
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... 射出加工，如果是的話那就是溶接痕。 從形成熔接痕的原因而言，要減少熔接痕，就要降低注射或擠出過程中物料的“分流後彙合”現像發生的可能性。 為了 ...
為什麼塑膠射出模具會成形不良？你不可不知的原因及改善 ...
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... 痕線這就是熔合痕。 因應方法是，使用流動性良好的塑膠，把出現熔合痕部位的塑膠溫度升高，避免空氣阻擋塑膠流動等。 另外，排氣不良也是造成熔合痕的原因之一。 噴射痕.
為何塑膠射出一定有4個痕跡
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為什麼塑膠射出成品會有的4個痕跡？ 一、頂針痕二、注料點三、分模線四、拔模角一、頂針： 什麼是頂針?